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如何正確保養螺桿空壓機
來源：www.cuiwee.com 發布時間：2023年07月20日
螺桿式空氣壓縮機已廣泛應用于現代工業的穩定性和節能性。螺桿式空氣壓縮機的正確維護對螺桿式空氣壓縮機的使用壽命和運行穩定性起著至關重要的作用。
1、維護和維護進氣空濾芯。
空氣過濾器是過濾氣體灰塵和污垢的部件，過濾后的清潔空氣進入螺桿轉子壓縮腔進行壓縮。由于螺桿機的內部間隙只允許過濾15u以內的顆粒。如果空氣濾清器堵塞損壞，大量超過15u的顆粒進入螺桿機循環，不僅大大縮短機油濾清器和油細分離器的使用壽命，而且導致大量顆粒直接進入軸承腔，加速軸承損壞，增加轉子間隙，降低壓縮效率，甚至無聊地咬死轉子。
空濾芯每周維護一次。擰下壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4mpa壓縮氣體從空濾芯內壁吹出空濾芯表面的灰塵顆粒，用干凈的抹布擦拭空濾芯內壁上的贓物。重新安裝空濾芯，使空濾芯前端的密封圈與空濾芯內端面緊密貼合。
一般情況下，空氣濾芯每1000-1500小時更換一次，環境特別極端的使用場所，每500小時更換空氣濾芯。
注：清潔或更換空氣濾清器濾芯時，應逐一檢查零件，防止異物落入進氣閥。通常需要定期檢查進氣伸縮管是否損壞、扁平，伸縮管與空氣濾清器進氣閥的接口是否松動、泄漏。如果發現，應及時修理和更換。
新機一次運行500小時后，更換油芯，用扳手取出反旋油濾芯。新濾芯安裝前螺桿油，濾芯密封，用雙手擰回濾油座，用力擰緊。
建議每1500-2000小時更換一次新濾芯，換油時同時更換一次油濾芯。在環境惡劣的情況下，應縮短更換周期。機油濾芯不得超過期限。
3、油器分離器的維護更換。
油分離器是將螺桿潤滑油與壓縮氣體分離的部件。正常運行下，油分離器的使用壽命約為3000小時，但在極端使用環境下，需要縮短空氣濾清器濾芯的維護和更換周期，甚至考慮安裝外部空氣濾清器。
油器分離器需要在期滿或前后壓差超過0.12mpa后更換。
更換方法：拆下安裝在油氣桶蓋上的控制管接頭。取出油氣桶蓋上的回油管，拆下油氣桶頂蓋，擰緊螺釘。拆下油氣桶頂蓋，取出油細分離器。去除粘在上蓋板上的石棉墊和污垢。安裝新的油細分離器時，注意上下石棉墊必須釘好，卡緊時必須擺放整齊，否則會造成墊片。按原狀安裝回上蓋板、回油管和控制管，檢查是否有泄漏。
4、螺桿機油的維護和更換。
螺桿機油的質量對噴油螺桿機的性能有決定性的影響。良好的油具有穩定的抗氧化性、快速的分離、良好的泡沫、高粘度和良好的防腐性能。因此，必須使用純專用螺桿機油。新機磨合期500小時后，更換油品，每運行2000小時更換新油。同時更換濾油器。
更換方法：啟動壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，降低油粘度。停止工作。當油氣桶內有0.1mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，連接儲罐。慢慢打開放油閥，待潤滑油滴落后關閉放油閥。擰開油濾清器濾芯，同時排出管道中的潤滑油，更換新的油濾清器濾芯。打開加油口螺釘，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺釘，檢查是否有泄漏。潤滑油在使用過程中，發現油位線太低時，應及時補充新油，需要經常排放凝結水，每周排放一次，在高溫氣候下應每2-3天排放一次。不同品牌的潤滑油不得混合使用，不得超期使用。
5、冷卻塔的維護。
冷卻塔的散熱效果與空氣壓縮機的使用溫度直接相關。螺桿式冷卻器是直立的，維護時需要從外到內吹0.4mpa以上的干壓縮氣體，然后清洗導風罩內的灰塵和顆粒，避免再次被風扇吹入冷卻器，造成機器高溫。
*免責聲明:轉載內容均來自于網絡，如有異議請及時聯系，本網將予以刪除。
1、維護和維護進氣空濾芯。
空氣過濾器是過濾氣體灰塵和污垢的部件，過濾后的清潔空氣進入螺桿轉子壓縮腔進行壓縮。由于螺桿機的內部間隙只允許過濾15u以內的顆粒。如果空氣濾清器堵塞損壞，大量超過15u的顆粒進入螺桿機循環，不僅大大縮短機油濾清器和油細分離器的使用壽命，而且導致大量顆粒直接進入軸承腔，加速軸承損壞，增加轉子間隙，降低壓縮效率，甚至無聊地咬死轉子。
空濾芯每周維護一次。擰下壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4mpa壓縮氣體從空濾芯內壁吹出空濾芯表面的灰塵顆粒，用干凈的抹布擦拭空濾芯內壁上的贓物。重新安裝空濾芯，使空濾芯前端的密封圈與空濾芯內端面緊密貼合。
一般情況下，空氣濾芯每1000-1500小時更換一次，環境特別極端的使用場所，每500小時更換空氣濾芯。
注：清潔或更換空氣濾清器濾芯時，應逐一檢查零件，防止異物落入進氣閥。通常需要定期檢查進氣伸縮管是否損壞、扁平，伸縮管與空氣濾清器進氣閥的接口是否松動、泄漏。如果發現，應及時修理和更換。
新機一次運行500小時后，更換油芯，用扳手取出反旋油濾芯。新濾芯安裝前螺桿油，濾芯密封，用雙手擰回濾油座，用力擰緊。
建議每1500-2000小時更換一次新濾芯，換油時同時更換一次油濾芯。在環境惡劣的情況下，應縮短更換周期。機油濾芯不得超過期限。
3、油器分離器的維護更換。
油分離器是將螺桿潤滑油與壓縮氣體分離的部件。正常運行下，油分離器的使用壽命約為3000小時，但在極端使用環境下，需要縮短空氣濾清器濾芯的維護和更換周期，甚至考慮安裝外部空氣濾清器。
油器分離器需要在期滿或前后壓差超過0.12mpa后更換。
更換方法：拆下安裝在油氣桶蓋上的控制管接頭。取出油氣桶蓋上的回油管，拆下油氣桶頂蓋，擰緊螺釘。拆下油氣桶頂蓋，取出油細分離器。去除粘在上蓋板上的石棉墊和污垢。安裝新的油細分離器時，注意上下石棉墊必須釘好，卡緊時必須擺放整齊，否則會造成墊片。按原狀安裝回上蓋板、回油管和控制管，檢查是否有泄漏。
4、螺桿機油的維護和更換。
螺桿機油的質量對噴油螺桿機的性能有決定性的影響。良好的油具有穩定的抗氧化性、快速的分離、良好的泡沫、高粘度和良好的防腐性能。因此，必須使用純專用螺桿機油。新機磨合期500小時后，更換油品，每運行2000小時更換新油。同時更換濾油器。
更換方法：啟動壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，降低油粘度。停止工作。當油氣桶內有0.1mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，連接儲罐。慢慢打開放油閥，待潤滑油滴落后關閉放油閥。擰開油濾清器濾芯，同時排出管道中的潤滑油，更換新的油濾清器濾芯。打開加油口螺釘，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺釘，檢查是否有泄漏。潤滑油在使用過程中，發現油位線太低時，應及時補充新油，需要經常排放凝結水，每周排放一次，在高溫氣候下應每2-3天排放一次。不同品牌的潤滑油不得混合使用，不得超期使用。
5、冷卻塔的維護。
冷卻塔的散熱效果與空氣壓縮機的使用溫度直接相關。螺桿式冷卻器是直立的，維護時需要從外到內吹0.4mpa以上的干壓縮氣體，然后清洗導風罩內的灰塵和顆粒，避免再次被風扇吹入冷卻器，造成機器高溫。
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